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태종산업은 경기도 파주 공장에서 PB · MDF · 합판에 표면재를 붙이는 오버레이 라인과 LPM 1~4호 라인, CNC 재단 라인을 운영하며, 방염 보드도 생산합니다. 아래 탭에서 라인별 공정을 영상과 단계별 사진으로 확인하실 수 있습니다.
| 라인 | 생산 제품 | 공정 | 연혁 |
|---|---|---|---|
| 오버레이 라인 | 오버레이 보드 (PVC · ASA · PET · PP 시트 등 접착) | 자재 투입 → 수성접착제 도포 → 시트 접착 · 컷팅 → 프레스 → 손질 · 밴딩 → 출고 | 1996년 오버레이 라인 추가 설치 |
| LPM 1~4호 라인 | LPM 보드 (멜라민 함침지 압착) | 자재 투입 → 모양지 흡착 → 열 프레스 → 손질 · 밴딩 → 출고 | 2007년 1호, 2014년 2호, 2020년 3호, 2021년 4호(비규격) 가동 |
| CNC 재단 라인 | 보드 재단 | - | 2002년 설치, 2014년 2기 증설 |
| 방염 보드 | 방염 보드 (방염 LPM · 방염 오버레이) | 방염 처리 후 방염성능 검사, 방염필증 부착 | 2025년 소방시설업(방염) 등록 |
오버레이는 원판에 친환경 수성접착제를 바르고 시트를 붙여 압착하는 방식입니다. 6단계로 생산합니다. 제품 설명은 오버레이 페이지에서 보실 수 있습니다.
01
PB, MDF, 합판 원판을 오버레이 라인에 투입합니다.
02
친환경 수성접착제를 원판 표면에 고르게 바릅니다.
03
PVC · ASA · PET · PP 시트 등 표면재를 붙이고 원판 크기에 맞게 자릅니다.
04
압력을 가해 시트를 원판에 단단히 밀착시킵니다.
05
가장자리를 정리하고 검수한 뒤 묶음 포장합니다.
06
완성된 오버레이 보드를 출고합니다.
LPM은 멜라민 수지를 함침한 모양지를 접착제 없이 열과 압력으로 보드에 붙이는 방식입니다. 5단계로 생산하며, LPM 1~4호 라인 중 4호 라인은 비규격 제품에 대응합니다. 제품 설명은 LPM 페이지에서 보실 수 있습니다.
01
PB, MDF 원판을 LPM 라인에 투입합니다.
02
멜라민 수지를 함침한 모양지(LPL)를 보드 위에 정확히 맞춰 올립니다.
03
열과 압력으로 수지가 녹아 접착제 없이 보드에 붙고, 경면판에 따라 유광 · 무광 · 엠보 질감이 생깁니다.
04
가장자리를 정리하고 검수한 뒤 묶음 포장합니다.
05
완성된 LPM 보드를 출고합니다.
CNC 재단 라인은 태종산업이 생산한 LPM · 오버레이 보드와 PB · MDF 원장(1,220 × 2,440mm)을 고객이 원하는 치수로 자르는 라인입니다. 컴퓨터 수치 제어(CNC)로 입력한 치수대로 자르기 때문에 많은 수량도 크기가 일정하게 나옵니다. 2002년 설치해 2014년 2기로 증설했으며, 4단계로 진행합니다. 재단 비용은 태오몰 비용 산출기에서 미리 계산해 보실 수 있습니다.
필요한 부재의 가로 · 세로 치수와 수량, 보드 종류 · 두께 · 색상을 확인합니다.
원장(1,220 × 2,440mm) 한 장에서 최대한 많은 부재가 나오도록 재단 배치를 잡아 자투리를 줄입니다.
입력한 치수대로 CNC 장비가 원장을 자릅니다. 같은 크기를 여러 장 잘라도 치수가 일정합니다.
치수와 마감 상태를 확인한 뒤 포장해 출고합니다.
방염 LPM 보드는 방염 처리된 멜라민 함침지(LPL)를 PB · MDF에 열과 압력으로 성형하고, 방염 오버레이 보드는 방염 접착제를 도포해 PVC · ASA · PET · PP 시트를 접착합니다. 두 제품 모두 방염성능 검사를 거쳐 방염필증을 부착해 출고합니다.
방염 · 난연 · 준불연 · 불연의 차이와 방염성능검사 결과통보서는 방염보드 페이지에서 확인하실 수 있습니다.
| 생산 방식 | 제품 | 공정 |
|---|---|---|
| 방염 LPL 사용 | 방염 LPM | 보드 투입 → 방염 LPL 적층 → HOT-PRESS 성형 → 방염 테스트(45° 연소 실험) → 방염필증 부착 |
| 방염간지 LPL 사용 | 방염 LPM | 보드 투입 → 일반 LPL · 방염간지 LPL 적층 → HOT-PRESS 성형 → 방염 테스트(45° 연소 실험) → 방염필증 부착 |
| 방염접착제 사용 | 방염 오버레이 | 보드 투입 → 방염접착제 도포 → 표면 시트(PVC · ASA · PET · PP) 압착 접착 → 방염 테스트(45° 연소 실험) → 방염필증 부착 |
자재 투입 → 수성접착제 도포 → 시트 접착 · 컷팅 → 프레스 가공 → 상품 손질 및 밴딩 → 제품 출고의 6단계로 생산합니다. PB, MDF, 합판 원판에 친환경 수성접착제를 바르고 PVC · ASA · PET · PP 시트 등을 붙여 압착합니다.
자재 투입 → 모양지 흡착 → 열 프레스 → 상품 손질 및 밴딩 → 제품 출고의 5단계로 생산합니다. 멜라민 수지를 함침한 모양지를 PB · MDF 위에 올리고 열과 압력으로 압착하면 접착제 없이 보드에 붙습니다.
가장 큰 차이는 접착제 사용 여부입니다. 오버레이는 수성접착제를 바른 뒤 시트를 붙여 압착하고, LPM은 접착제 없이 멜라민 수지가 열에 녹아 보드에 직접 붙습니다.
경기도 파주 공장에서 오버레이 라인, LPM 1~4호 라인, CNC 재단 라인을 운영하며 방염 보드도 생산합니다. LPM 4호 라인은 비규격 제품 생산에 대응합니다.
태종산업의 방염 LPM 보드는 PB와 MDF 모두 한국소방산업기술원 방염성능검사에 합격했으며, 출고 시 방염필증을 부착합니다. 태종산업은 2025년 3월 소방시설업(방염) 등록을 마쳤으며, 자세한 내용은 방염보드 페이지에서 확인하실 수 있습니다.
네. CNC 재단 라인에서 태종산업이 생산한 LPM · 오버레이 보드와 PB · MDF 원장(1,220 × 2,440mm)을 원하는 치수로 재단합니다. 재단 비용은 태오몰 비용 산출기에서 미리 계산해 보실 수 있습니다.
소량 및 온라인 즉시 구매는 태종산업 공식 몰인 태오몰에서 가능합니다. 대량 원장 및 LPM · 오버레이 가공 발주는 본사 직영 번호(031-943-3661~3) 또는 이메일(taeomall87@gmail.com)로 문의해 주세요.